Lượng molypden được tiêu thụ hàng năm nhiều hơn bất kỳ kim loại chịu lửa nào khác. Các thỏi molypden, được tạo ra bằng cách nấu chảy các điện cực P/M, được ép đùn, cuộn thành tấm và thanh, sau đó được kéo thành các hình dạng sản phẩm nhà máy khác, chẳng hạn như dây và ống. Những vật liệu này sau đó có thể được đóng dấu thành các hình dạng đơn giản. Molypden cũng được gia công bằng các công cụ thông thường và có thể được hàn bằng hồ quang vonfram khí và hàn chùm tia điện tử hoặc hàn đồng.Molypden có khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt vượt trội và độ bền kéo tương đối cao. Độ dẫn nhiệt cao hơn khoảng 50% so với hợp kim thép, sắt hoặc niken. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi như bộ tản nhiệt. Độ dẫn điện của nó cao nhất trong số các kim loại chịu lửa, khoảng 1/3 độ dẫn điện của đồng, nhưng cao hơn niken, bạch kim hoặc thủy ngân. Hệ số giãn nở nhiệt của molypden gần như tuyến tính với nhiệt độ trên một phạm vi rộng. Đặc tính này, khi kết hợp lại sẽ nâng cao khả năng dẫn nhiệt, được sử dụng trong các cặp nhiệt điện lưỡng kim. Các phương pháp pha tạp bột molypden với kali aluminosilicate để thu được cấu trúc vi mô không bị võng tương đương với cấu trúc của vonfram cũng đã được phát triển.
Công dụng chính của molypden là làm tác nhân tạo hợp kim cho thép hợp kim và thép công cụ, thép không gỉ và siêu hợp kim gốc niken hoặc gốc coban để tăng độ bền nóng, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn.Trong các ngành công nghiệp điện và điện tử, molypden được sử dụng trong cực âm, giá đỡ cực âm cho các thiết bị radar, dây dẫn dòng điện cho cực âm thori, mũ đầu nam châm và trục gá để cuộn dây tóc vonfram.Molypden rất quan trọng trong ngành công nghiệp tên lửa, nơi nó được sử dụng cho các bộ phận cấu trúc nhiệt độ cao, chẳng hạn như vòi phun, cạnh đầu của bề mặt điều khiển, cánh quạt đỡ, thanh chống, nón quay lại, tấm chắn bức xạ chữa lành, bộ tản nhiệt, bánh tuabin và máy bơm. .Molypden cũng rất hữu ích trong các ngành công nghiệp hạt nhân, hóa chất, thủy tinh và luyện kim. Nhiệt độ sử dụng, đối với hợp kim molypden trong các ứng dụng kết cấu, được giới hạn ở mức tối đa khoảng 1650°C (3000°F). Molypden nguyên chất có khả năng kháng axit clohydric tốt và được sử dụng làm dịch vụ axit trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất.
Hợp kim molypden TZM
Hợp kim molypden có tầm quan trọng công nghệ lớn nhất là hợp kim TZM có độ bền cao, nhiệt độ cao. Vật liệu được sản xuất theo quy trình P/M hoặc đúc hồ quang.
TZM có nhiệt độ kết tinh lại cao hơn, độ bền và độ cứng cao hơn ở phòng và ở nhiệt độ cao hơn molypden không hợp kim. Nó cũng thể hiện độ dẻo thích hợp. Đặc tính cơ học vượt trội của nó là do sự phân tán của các cacbua phức tạp trong ma trận molypden. TZM rất phù hợp với các ứng dụng gia công nóng vì sự kết hợp giữa độ cứng nóng cao, độ dẫn nhiệt cao và độ giãn nở nhiệt thấp đối với thép gia công nóng.
Sử dụng chính bao gồm
Khuôn chèn để đúc nhôm, magie, kẽm và sắt.
Vòi phun tên lửa.
Thân khuôn và chày để dập nóng.
Dụng cụ gia công kim loại (do khả năng chống mài mòn và va đập cao của TZM).
Tấm chắn nhiệt cho lò nung, các bộ phận kết cấu và bộ phận làm nóng.
Trong nỗ lực cải thiện độ bền nhiệt độ cao của hợp kim P/M TZM, các hợp kim đã được phát triển trong đó cacbua titan và zirconi được thay thế bằng cacbua hafnium. Hợp kim của molypden và rheni dễ uốn hơn molypden nguyên chất. Một hợp kim có 35% Re có thể được cán ở nhiệt độ phòng để giảm độ dày hơn 95% trước khi nứt. Vì lý do kinh tế, hợp kim molypden-rhenium không được sử dụng rộng rãi trong thương mại. Hợp kim molypden có 5 và 41% Re được sử dụng làm dây cặp nhiệt điện.
Thời gian đăng: Jun-03-2019